龍鼓正壓稀相氣力輸送系統可用于單點對單點、單點對多點、多點對單點、多點對多點的物料輸送，密封性好，可輸送煤粉、粉煤灰、石灰石粉等顆粒、粉狀、塊狀物料，山東龍鼓擁有多年系統設計實施經驗，可根據所輸送物料的特性和工藝要求設計合理的氣力輸送方案，計算精確的輸送參數，確定和優化管道設計

系統簡介

龍鼓正壓稀相氣力輸送系統利用低于1kg/cm2 的氣體壓力，采用正壓（吹送式），以較高的速度來推動或拉動物料使其通過整條輸送線，因此該輸送方式被稱之為低壓高速系統，它具有較高的氣體－物料比。

稀相輸送的介質一般采用空氣或氮氣，動力提供一般由羅茨鼓風機提供，氮氣輸送時則有制氮機進行提供。羅茨鼓風機的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態，輸送距離可以達百米，在該系統的開始端約有600m/min 的加速度，在末端可達2000m/min 的高速，因此氣流速度較高。輸送管線初端壓力一般低于0.05Mpa，而末端則與大氣壓基本接近。

正壓稀相輸送系統：適用于單點對單點，單點對多點的輸送。系統特點：由于系統處于正壓，所以密封性要求很高，若有一絲泄漏就會造成供料端或者整個系統的粉塵外溢；系統物料采用吹送式，所以末端物料容易從卸料口排出，因此末端構造較簡單；但系統的輸送溫度較高，對于一些特殊易熱敏物料必須做降溫處理；羅茨風機作為動力源，壓力不能達到很高，故輸送距離和產量不能同時取最大值。

工作流程

前端由用戶設備進行給料（用戶設備可單臺或多臺，輪流進行給料），經正壓鎖氣均壓回轉閥勻速供料至混合加速室內，經羅茨風機產生的風力吹送至末端單個或多個用戶設備，當達到高料位計時，自動反饋停止加料信號至PLC，此時，前端給料閥停止運行，系統停止給料輸送，末端可采用一對一或集中除塵形式進行粉塵的收集過濾。

系統優點

1、龍鼓正壓稀相氣力輸送系統主要由羅茨風機、輸送系統（旋轉供料器、連續式輸送泵、管道、切換閘門、閥門儀表等）、儲灰系統（灰庫、庫頂除塵器、干灰散裝機、攪拌加濕器、閥門儀表等）等設備構成，主要以羅茨鼓風機為動力，將灰斗儲灰用管道送入灰庫儲存，然后經罐車或汽車外運。因其氣源壓力較低，管道內灰塵濃度較低，具有輸送量大，能耗低、設備磨損小，維護費用低。

2、正壓稀相氣力輸送系統設備自動化程度高、初期投資少，操作簡單易維護，節能環保效率高。

3、利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進(8m/s-25m/s ),輸送壓力沿輸送管道逐漸降低；

4、連續輸送，輸送流態、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩定，運行可靠性高、容易維護；

5、應用于閉環系統時，不必增加氣體緩沖設備，容易控制；

6、輸送距離短，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送；

7、系統輸送為連續式輸送，亦可間斷，管道內無物料積存，采用負壓氣力輸送系統輸送物料對環境污染小。

系統案例

系統特點

1、龍鼓正壓稀相氣力輸送系統主要由羅茨風機、輸送系統（旋轉供料器、連續式輸送泵、管道、切換閘門、閥門儀表等）、儲灰系統（灰庫、庫頂除塵器、干灰散裝機、攪拌加濕器、閥門儀表等）等設備構成，主要以羅茨鼓風機為動力，將灰斗儲灰用管道送入灰庫儲存，然后經罐車或汽車外運。因其氣源壓力較低，管道內灰塵濃度較低，具有輸送量大，能耗低、設備磨損小，維護費用低。

2、正壓稀相氣力輸送系統設備自動化程度高、初期投資少，操作簡單易維護，節能環保效率高。

3、利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進(8m/s-25m/s ),輸送壓力沿輸送管道逐漸降低；

4、連續輸送，輸送流態、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩定，運行可靠性高、容易維護；

5、應用于閉環系統時，不必增加氣體緩沖設備，容易控制；

6、輸送距離短，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送；

7、系統輸送為連續式輸送，亦可間斷，管道內無物料積存，采用負壓氣力輸送系統輸送物料對環境污染小。