焦化废水深度处理膜分离工艺 实现废水近零排放目标
煤炭化工加工行业用水量大，由于生产工艺都是采用循环冷却和锅炉设备需要大量新水补给，因此会产生高浓度的焦化废水。一些煤炭焦化加工企业还没有建立起完善的管理体系和科学的生产工艺。为追逐利益，一些企业在焦化废水深度处理方面工艺还没有达到条例规定的标准，在深度处理设备方面投入不够，处理不够彻底。由于监管不利，一些焦煤加工企业对焦化废水只做粗放处理就排放了，浪费了资源，还对环境造成了极大污染。如今，废水零排放成为了企业废水处理的新目标。
焦化废水深度处理主要以化学处理为主，但单一的化学处理方法是不能到达有效的处理结果的。实践中常用的深度处理方法有：物理处理法和化学处理法。为了达到条例规定的废水处理水质，一般采用几种处理方法联合使用的办法。
由于国内焦化废水深度处理才刚刚开始，常用的处理工艺如：湿法熄焦、高炉冲渣、煤场抑尘、转炉煤气洗涤水、除尘水及烧结混料和工业给水等等。这些工艺都还存在一定缺陷，极易发生二次污染转移，水资源浪费严重。
国内企业在焦化深度处理方面多选择化学法处理和膜分离相结合的工艺。膜分离法作为重要的废水深度处理技术，主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透。处理过程中基本无相变化，可以在常温下操作，且具有效率高、能耗低、投资小、操作简单等特点，成为当前焦化废水深度处理的研究热点之一，目前膜分离法在焦化废水深度处理中的应用通常是超滤(UF)+反渗透(RO)或超滤(UF)+纳滤(NF)组合工艺。
超滤(UF)+反渗透(RO)处理工艺
莱特莱德针对焦化厂废水特性，对焦化废水进行深度处理及回用，出水水质达到国家规定排放标准。应用莱特莱德废水处理回用设备处理焦化废水，废水经过MMF过滤器到达蒸氨塔，得到浓度为16~19%的氨水，浓水部分进入Wastout微波多效过滤系统，出水再经UF装置进入Neterfo极限分离系统，出水达到回用标准，到达回用点，浓水则进入MVR蒸发系统再处理。
Neterfo极限分离系统适用于各种进水条件较差的复杂水质，可以将膜分离系统运营成本降低20%，解决高回收率条件下，高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题，保证系统的高效稳定运行。Neterfo极限分离系统主要针对难降解的废水进行深度处理，同时实现了水资源合理的循环利用。
在焦化废水处理中，不同的处理工艺各有优缺点，根据企业的实际情况选择才合理。莱特莱德双膜系统的通量和回收率，充分发挥了双膜系统浓缩减量的作用，当水量减小后，污染物浓度成倍提升。相信未来，双膜法工艺在焦化行业废水深度处理领域里能收获更多的成绩。
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